#1 Quy trình sản xuất băng keo hiện đại mới nhất hiện nay

Để có sản phẩm băng keo các bạn đang dùng tại gia đình hay tất cả những loại sản phẩm đều cần phải qua một quy trình sản xuất băng keo giấy vô cùng khắt khe rồi mới cho ra đời những sản phẩm tốt. Trong từng thời kỳ tăng trưởng của thị trường thì quy trình sẽ phải điều chỉnh theo. Vậy nên, trong bài viết này, Văn phòng phẩm Ba Nhất sẽ chia sẻ cho bạn về quy trình sản xuất băng keo mới nhất. Hãy cùng theo dõi ngay!

Băng keo là gì?

Băng keo là một loại băng dính được làm từ chất dẻo, thường là polypropylene hoặc polyvinyl clorua (PVC), có khả năng dính và bám vào các bề mặt. Băng keo được sử dụng rộng rãi trong đời sống hàng ngày để gắn giữ các vật dụng, sửa chữa đồ vật bị hỏng hoặc đóng gói, bọc hàng hóa.

Cấu tạo của băng keo bao gồm lớp keo dính, lớp vải dệt hoặc giấy và lớp phủ bảo vệ. Trong đó, lớp keo dính giữ vai trò quan trọng nhất, có tính dính cao, giúp băng keo có thể bám dính lên bề mặt của các vật thể. Lớp vải hay giấy ở giữa sẽ đưa lớp keo dính ra các bề mặt cần bám dính. Còn lớp phủ bảo vệ phía ngoài có tác dụng bảo vệ lớp keo không bị bám bụi hoặc dính chặt các lớp phía trên/dưới trong quá trình cuộn băng.

Băng keo có rất nhiều loại, áp dụng cho nhiều mục đích sử dụng khác nhau như: băng keo văn phòng, băng keo chuyên dụng (chống thấm, cách điện, chịu nhiệt…), băng keo y tế, băng keo gia dụng, băng keo điện tử… Mỗi loại đều có độ bám dính và độ bền khác nhau phù hợp với từng nhu cầu sử dụng.

Vai trò của băng keo như thế nào?

Băng keo đóng vai trò rất quan trọng trong cuộc sống hàng ngày cũng như trong nhiều ngành công nghiệp, đặc biệt là:

• Trong văn phòng và học tập: Băng keo được dùng để dán giấy tờ, hình ảnh, bản vẽ; đóng và niêm phong các đồ vật, tài liệu quan trọng. Ngoài ra, băng keo cũng có thể sử dụng để vá vỡ, sửa chữa các đồ vật bị hư hỏng.
• Trong y tế: Băng keo y tế giúp băng bó vết thương, giữ nguyên vị trí băng vết thương, tránh vi trùng xâm nhập. Một số loại băng dính y tế còn có tính kháng khuẩn, chống viêm nhiễm.
• Trong xây dựng và sửa chữa: Băng keo được dùng để dán thảm trải sàn, bọc ống nước, ống đồng, ống nhựa; lắp đặt các thiết bị điện. Băng keo cũng được dùng để sửa chữa các vết nứt, rò rỉ trên tường, mái nhà.
• Trong công nghiệp và bao bì: Băng keo được sử dụng để bọc, đóng gói hàng hóa nhằm giữ nguyên hình dạng, tránh ẩm mốc, trầy xước. Ngoài ra còn giúp gia cố, cố định các chi tiết, linh kiện trong quá trình chế tạo, lắp ráp.

Như vậy, có thể thấy băng keo đóng vai trò quan trọng và không thể thiếu trong mọi mặt của đời sống.

Chuẩn bị nguyên vật liệu cho quy trình sản xuất băng keo giấy 

Hầu hết các nguyên vật liệu chính để sản xuất băng keo đều được nhập khẩu trực tiếp từ nước ngoài về Việt Nam. Điều này hỏi một hệ thống vận chuyển hiệu quả và đối tác đáng tin cậy để đảm bảo nguyên liệu có sẵn đúng lúc và chất lượng.

Nguyên liệu sử dụng

Để sản xuất băng keo, các nguyên liệu chính bao gồm:

• Chất keo dính: thường là các hợp chất polyme như polypropylene, polyvinyl axetat, cao su tổng hợp… Chất keo dính chiếm phần lớn trong thành phần của băng keo, quyết định độ dính và độ bền của sản phẩm.
• Vải dệt hoặc giấy: thường là các loại vải sợi tổng hợp hoặc giấy bìa cứng. Lớp vải/giấy này nằm giữa lớp keo dính và lớp phủ bên ngoài.
• Lớp phủ bảo vệ bên ngoài: nhựa PE hoặc giấy bảo vệ, ngăn keo dính tiếp xúc với môi trường, tránh bụi bẩn và khô cứng.

Khi sản xuất, các nguyên liệu này được trộn với nhau theo tỷ lệ nhất định. Đối với băng keo màu, thêm chất màu vào hỗn hợp trên. Sau đó, hỗn hợp được đưa qua máy nghiền để nghiền nhỏ, đồng nhất rồi máy cuộn thành những cuộn băng “khổng lồ”. Mỗi lô băng keo sản xuất ra có khoảng 27 cuộn loại này.

Cuối cùng, các cuộn băng khổng lồ được đặt lên máy cắt. Máy sẽ cắt từng cuộn lớn thành các cuộn băng có kích thước tiêu chuẩn theo yêu cầu, sẵn sàng đóng gói và tiêu thụ.

Hệ thống dây chuyền sản xuất băng 

Dây chuyền sản xuất băng keo hiện đại bao gồm các thiết bị chính sau:

• Máy phân phối băng tự động: Phân chia các cuộn giấy, vải ra thành từng phần theo độ rộng cần thiết cho từng loại băng keo.
• Máy cắt băng: Cắt các cuộn băng “khổng lồ” thành từng cuộn có chiều dài tiêu chuẩn.
• Bộ phân bổ cốt lõi: Phân bổ đều lớp nhựa Polyme lên bề mặt giấy/vải để tạo thành lớp keo dính bám chặt.
• Thiết bị loại bỏ màng co: Loại bỏ các tạp chất, bụi bẩn khỏi bề mặt băng trước khi qua công đoạn tiếp theo.
• Máy cắt lõi: Cắt phần lõi giữa của cuộn băng thành những đoạn nhỏ có chiều dài cố định.
• Máy nén: Ép chặt các lớp vải, giấy, keo dính và lớp phủ bên ngoài vào nhau để tăng độ bám dính.
• Máy phục hồi cuộn: Cuộn các cuộn băng đã qua công đoạn nén thành cuộn tròn gọn gàng, chuẩn bị đóng gói.

Nhờ trang bị đồng bộ các thiết bị này, dây chuyền sản xuất ra được các sản phẩm băng keo đạt tiêu chuẩn chất lượng cao.

Quy trình sản xuất băng keo mới nhất hiện nay

Khi đã có đầy đủ máy móc và nguyên vật liệu, chúng ta sẽ chuyển sang công đoạn khó khăn và quan trọng nhất, đó là pha keo. 

Quy trình sản xuất băng keo hiện đại ngày nay đã được tự động hóa gần như hoàn toàn, với các bước công nghệ chính như sau:

Bước 1: Pha chế hỗn hợp keo dính

Để pha chế hỗn hợp keo dính, các nguyên liệu chính cần có bao gồm:

• Các loại polyme như polyvinyl acetate, polyvinyl acrylate, polyurethane…: cung cấp thành phần chính tạo nên tính dính của keo.
• Dung môi hữu cơ (toluen, hexan…): giúp hòa tan và phân tán đều polyme.
• Các chất phụ gia: chống oxy hóa, chống lão hóa, tăng độ bám dính…

Theo tỷ lệ tính toán trước, các nguyên liệu được bơm vào bể phản ứng qua hệ thống van điều khiển tự động. Trong bể phản ứng chân không có trang bị cánh khuấy, các nguyên liệu được khuấy trộn đều, phản ứng với nhau tạo thành dung dịch keo nhớt.

Dung dịch keo sau đó được bơm lên bể chứa trên cao và phun đều qua vòi phun lên tấm vải hay giấy trên dây chuyền.

Bước 2: Làm bay hơi dung môi

Sau khi phủ đều lớp hỗn hợp keo nhớt lên bề mặt vải/giấy, tấm vật liệu này đi qua lò sấy nhiệt độ cao. Cụ thể:

• Nhiệt độ lò sấy được điều chỉnh ở mức 150-180 độ C nhằm đảm bảo làm bay hơi nhanh các dung môi có trong hỗn hợp keo.
• Khi dung môi bốc hơi, các chất polyme và phụ gia nguội đi và đông cứng lại thành lớp màng keo dính bám chặt lên bề mặt vải/giấy.
• Quá trình này được điều khiển và giám sát tự động bằng cảm biến, nhằm tăng hiệu suất và đảm bảo chất lượng động cứng của lớp keo dính.

Sau giai đoạn này, lớp vải/giấy đã được phủ một lớp keo dính cứng và sẽ được đưa sang bước tiếp theo.

Bước 3: Ép dính các lớp

Sau khi lớp keo đã khô và cứng cáp, các lớp vật liệu còn lại của băng keo được đưa vào ép dính, bao gồm:

• Lớp vải/giấy đã phủ một mặt keo dính ở bước 2.
• Lớp vải không dệt (vải spunbond) hoặc giấy bảo vệ – là lớp phủ bên ngoài của sản phẩm.

Các lớp này được đưa vào máy ép nhiệt cao (150-180 độ C) và ép chặt vào nhau dưới áp lực lớn. Nhiệt độ cao làm mềm và đẩy các phân tử polyme trong lớp keo ra, thấm sâu vào cấu trúc lớp vải/giấy. Sau khi nguội, các lớp dính chặt và không thể tách rời.

Qua máy ép nhiệt, ta thu được phẩm băng keo đã hoàn thiện, sẵn sàng cho công đoạn cắt và cuộn.

Xem thêm: Hướng dẫn cách lột băng keo giấy an toàn không rách

Bước 4: Cắt và cuộn băng

Ở bước cuối cùng, tấm băng keo đã hoàn thiện sẽ được cắt thành các cuộn có kích thước tiêu chuẩn phục vụ nhu cầu sử dụng. Cụ thể:

• Tấm băng keo được đưa qua máy cắt tự động với lưỡi cắt bằng thép không gỉ. Máy cắt sẽ cắt ngang theo độ rộng nhất định tùy theo yêu cầu (vd: cắt thành dải 2cm, 5cm…)
• Các dải băng vừa cắt được cuộn gọn quanh lõi cuộn bằng một máy cuộn tự động khác trong dây chuyền.
• Máy đo và kiểm tra kích thước cuộn băng đầu ra, loại bỏ những cuộn không đạt tiêu chuẩn.

Việc sử dụng máy móc hiện đại, tự động hóa cao cho phép tăng năng suất và độ chính xác trong khâu cắt và cuộn băng. Đồng thời cũng đảm bảo kích thước đồng đều giữa các cuộn thành phẩm.

Kiểm tra chất lượng băng keo giấy 

Khi quy trình sản xuất băng keo hoàn tất, các chuyên gia kỹ thuật sẽ thực hiện việc kiểm tra và đánh giá chất lượng sản phẩm trước khi đưa lên thị trường. Thông thường, họ lấy lô băng keo đầu tiên để đánh giá. Công đoạn này còn được giới chuyên môn gọi là thử mẫu. Sản phẩm băng keo chất lượng cao đáp ứng đầy đủ các yếu tố như độ bám dính, độ bền, chất lượng keo được kỹ thuật viên ghi lại các thông số một cách cẩn thận. Cụ thể:

• Kỹ thuật viên lấy mẫu ngẫu nhiên từ 5-10% số lượng băng keo trong lô sản xuất để làm các test.
• Kiểm tra các chỉ tiêu: độ dày băng, độ bám dính trên các bề mặt khác nhau, độ cứng và đàn hồi khi kéo giãn, khả năng chịu nhiệt, độ khó bong tróc khi sử dụng…
• Nếu các mẫu đều đạt yêu cầu theo tiêu chuẩn công bố thì toàn bộ lô sản phẩm mới được phép đóng gói và xuất ra thị trường.
• Trong quá trình sử dụng, nếu phát hiện lỗi phải thu hồi để kiểm tra lại toàn bộ quy trình.

Việc kiểm tra nghiêm ngặt sẽ loại bỏ phẩm cấp kém, đảm bảo chất lượng sản phẩm trước khi phân phối ra thị trường.

Đóng gói và giao băng keo cho khách hàng

Sau khi kiểm tra chất lượng đạt yêu cầu, băng keo được chuyển sang khâu đóng gói với các bước như sau:

• Máy tự động cuộn các dải băng thành từng cuộn tròn gọn, bọc kín bằng màng bọc co dãn.
• Các cuộn băng được đưa qua lò sấy nhiệt độ thấp để thu hẹp và bám chặt màng bọc vào bề mặt.
• Máy dán nhãn mác với đầy đủ các thông tin: tên sản phẩm, kích thước, xuất xứ, công dụng…
• Băng keo sau đó được bọc thêm lớp nilon bên ngoài trước khi cho vào hộp hoặc đựng trong các túi, lọ kín.

Quy trình đóng gói tự động này giúp bảo quản sản phẩm tốt hơn, đẹp mắt và thuận tiện cho khâch hàng. Đồng thời công nhân cũng ít phải tiếp xúc trực tiếp với sản phẩm.

Văn phòng phẩm Ba Nhất – Nhà cung cấp văn phòng phẩm uy tín tại TP HCM

Bạn có thể đến VPP Ba Nhất nơi cung cấp những sản phẩm để mua những cuộn băng keo giấy với mức giá rẻ và chất lượng nhất trên thị trường. Công ty TNHH Văn phòng phẩm Ba Nhất luôn hiểu được tầm quan trọng và yêu cầu của khách hàng, vì vậy mà đơn vị này đã thiết lập những tiêu chí cần có như sau:

• Sản phẩm chất lượng – chính hãng
• Mẫu mã đa dạng
• Tư vấn tận tâm
• Giao hàng miễn phí cho đơn hàng tại TP. HCM

Với những tiêu chí này, chắc hẳn bạn sẽ không còn đắn đo để có thể yên tâm chọn dịch vụ tại đây. Khi đến với cửa hàng Văn phòng phẩm Ba Nhất, bạn sẽ tìm thấy những sản phẩm đẹp và đa dạng mà bạn muốn. Khi bạn muốn mua hàng, bạn có thể gọi điện trực tiếp vào số hotline: 0937151311 / 0937191311 hoặc liên hệ qua Facebook, Messenger để giao hàng nhanh chóng.

Như vậy, với những thông tin cơ bản trên, Văn phòng phẩm Ba Nhất đã giới thiệu quy trình sản xuất băng keo giấy hiện đại đến các bạn. Hy vọng đây sẽ là những thông tin hữu ích giúp bạn có thêm nhiều kiến ​​thức mới về sản phẩm băng dính phổ biến hiện nay. Ngoài ra, nếu bạn quan tâm đến các sản phẩm máy móc thiết bị in ấn, bạn có thể truy cập trực tiếp vào website Văn phòng phẩm Ba Nhất để khám phá và tìm hiểu ngay nhé!